Cole-Parmer超聲波清洗器采用電路自動(dòng)掃頻技術(shù)，使清洗機(jī)工作電功率轉(zhuǎn)換更高，無(wú)功損耗更低，大大提升了清洗的潔凈度，可滿足各行業(yè)實(shí)驗(yàn)室的超聲清洗等需求。系列產(chǎn)品可用于：超聲波清洗、乳化、混勻、提取、分散、消泡、脫氣、細(xì)胞粉碎、催化反應(yīng)等。

　　主要性能特點(diǎn)：

　　1、清洗器采用單片機(jī)軟件操作；

　　2、清洗器主體材質(zhì)均為304優(yōu)質(zhì)不銹鋼；

　　3、數(shù)顯超溫度、超電壓、超電流、低水位、無(wú)溶液保護(hù)指示；

　　4、數(shù)顯記憶、設(shè)定顯示超聲工作時(shí)間、超聲功率、加熱溫度（及實(shí)際溫度）；

　　5、清洗器電路及器件升級(jí)并匹配，電功轉(zhuǎn)換率高、無(wú)功損耗低；

　　6、標(biāo)配常規(guī)換能器功率50W/個(gè)、頻率40KHz。

 

　　Cole-Parmer超聲波清洗器干燥過(guò)程大略為：

　　1、干燥劑蒸汽在鏡片表面冷凝為液體；

　　2、干燥劑液體和鏡片表面的脫水劑形成共沸物；

　　3、一部分共沸物形成蒸汽離開鏡片表面；

　　4、一部分共沸物以液體的狀態(tài)流經(jīng)鏡片表面對(duì)鏡片引沖洗作用。經(jīng)過(guò)這些過(guò)程后，使鏡超聲波清洗器片表面潔凈、干燥。

　　超聲波清洗器光學(xué)鏡片加工中不同的工序應(yīng)有不同的清洗工超聲波清洗器藝，從整體流程看，可分為四道工序：洗滌、漂洗、脫水、干燥。

　　超聲波清洗器洗滌主要利用有機(jī)溶劑如三氯乙烯對(duì)上盤膠、蠟超聲波清洗器、防霉劑等的高度溶解而達(dá)預(yù)洗目的，然后利用洗滌劑對(duì)鏡片表面的濕潤(rùn)、滲透、乳化而綜合成的去污作用。

　　由于超聲波清洗器使用的脫水劑及干燥劑均為有機(jī)溶劑，對(duì)環(huán)境及操作人員都有或多或少的影響，為了避免這些影響，現(xiàn)代的超聲波清洗技術(shù)已對(duì)干燥工藝進(jìn)行了改良，使用純水漂洗，而省略脫水，漂洗后的鏡片表面為純水狀態(tài)，再由過(guò)濾的熱風(fēng)干燥，既為快速、有效地干燥鏡片，又可避免有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境及工作人員的影響。